陶粒是轻骨料家族中重要的一个成员,它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料,经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料.陶粒的生产设备采用的是工业回转窑,圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。
生产陶粒的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得大的产量。 生产页岩陶粒的辅助设备有:破碎机、筛选机、皮带输送机、上料机、出料机等;生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有:轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。
无论采用何种原料,一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。燃料可根据当地燃料供应情况,采用烟煤、重油或天燃气。
根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有:
1 、塑性法工艺:适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。
2 、泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品
3 、粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品
4、破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程: 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品
陶粒回转窑技术参数
序 号 | 规格 (m) | 陶粒生产能力 | 斜度 (%) | 筒体 转速 (r/min) | 电动机 | 减速机 型 号 | 备注 | |||
时产量 (m3/h) | 年产量 (m3/y) | 型号 | 功率 (kw) | |||||||
1 | 预热窑φ1.25×18 | 2.95~3.94 | 600kg/m3 | 500kg/m3 | 4 | 1.0~5.0 | YCT225-4A | 11 | ZQ500 | |
焙烧窑φ1.6×14 | 1.8万~2.4万 | 1.0~5.0 | YCT225-4B | 15 | ZQ650 | |||||
2 | 预热窑φ1.55×20 | 4.36~5.81 | 2.67万~3.5万 | 4 | 1.0~5.0 | YCT250-4A | 18.5 | ZQ650 | ||
焙烧窑φ1.9×16 | 1.0~5.0 | YCT250-4A | 22 | ZQ750 | ||||||
3 | 预热窑φ1.8×22 | 5.9~7.87 | 13.61万~4.8万 | 4 | 1.0~5.0 | YCT250-4B | 22 | ZQ750 | ||
焙烧窑φ2.2×18 | 1.0~5.0 | YCT250-4B | 22 | ZQ750 | ||||||
4 | 预热窑φ2.0×24 | 7.42~9.88 | 4.54万~6万 | 4 | 1.0~3.0 | YCT280-4B | 30 | ZSY224 | ||
焙烧窑φ2.5×20 | 1.2~3.6 | YCT315-4A | 37 | ZSY224 | ||||||
5 | 预热窑φ3.0×20- φ2.5×12 | 13.13~17.51 | 8.04~10.7万 | 4 | 0.9~2.7 | YCT355-4B | 75 | ZS1450 | ||
焙烧窑φ3.0×22 | 1.1~3.3 | YCT355-4A | 55 | ZQ1250 | ||||||